沿革

故大坪三郎が茅ヶ崎市本村にて大坪螺子製作所を設立。
法人組織とし、有限会社由紀製作所を設立。
茅ヶ崎市矢畑に移転、由紀精密工業株式会社を設立。資本金200万円。
大坪由男 社長就任。
資本金800万円に増資。
NC自動盤導入。
茅ヶ崎機械金属工業団地内に新社屋建設移転。
資本金2,000万円に増資。
マシニングセンタ導入。
NC複合加工機導入。
HiCELL B-65導入。
開発部立ち上げ。
中小企業新事業活動促進法に基づく経営革新計画の承認を受ける。
碌々産業CEGA導入。
ISO9001:2000認証取得。(※2012年現在:JIS Q 9100に統合済)
森精機 切削加工ドリームコンテストにて金賞受賞。
旧社名 由紀精密工業株式会社から株式会社由紀精密に社名変更。
JIS Q 9100(茅ヶ崎本社):2004認証取得。(※2012年現在:2009年度版にアップグレード済)
パリ航空ショー単独出展。
経済産業省主催 中小企業IT経営力大賞 優秀賞 受賞。
現社長大坪正人就任。
がんばる中小企業・小規模事業者300社に選定。
横浜ファクトリー設立。
資本金3500万円に増資。
フランス子会社設立。
攻めのIT経営中小企業100選に選定。
日仏精密加工中小企業のアライアンス「ACT」立ち上げ。

社史

創業期

由紀精密の創業は1950年、前社長の故大坪三郎が茅ヶ崎市本村にて小さなネジ屋さんとして始まりました。当時は通信機等に使う小さなネジを中心に加工しておりました。使っていた機械は、ロクロと呼ばれるもので、部品を回転させるだけのものでした。それに、様々な手作りの工具を利用して、多様な形状を作り出していきます。手作業にしては考えられないような精度の高い製品も作る事ができました。

カム式自動盤の時代

1960年代、ロクロを使って一つ一つの部品を手で作っていた時代に代わり、自動盤といわれる部品を自動で連続加工する機械を使うようになってきます。カム式自動盤は一度セットしてしまうと、数万個という量産部品を次々と削り出していきます。
この当時は真鍮製の製品が多く、削りやすく刃物の磨耗もわずかでした。ただ、カム式自動盤は、1つの製品を作るたびに専用のカムとよばれる部品を作る必要があり、段取り作業に時間がかかり、段取り替えも容易に行えませんでした。

NC自動盤の時代

1980年代になると、カム式自動盤に代わり、NC(数値制御)自動盤の時代がやってきます。
NC自動盤は製品が代わる際にも専用のカムを作る必要はなく、Gコードと呼ばれるプログラムを書き換える事で様々な形状を作り出すことができます。
1つの部品を加工する時間を見ると、まだまだカム式の自動盤にはかないませんでしたが、作れる形状の自由度、段取り替えのスピードを考えると、圧倒的に優位でした。由紀精密は1990年代半ばまでに全ての自動盤をNCに切り替えました。

大量生産から多品種少量生産へ

1990年代後半は、光コネクター等の大量生産品を受注しており、毎月数万部品という数を出荷しておりました。
ところが、2001年、ITバブル崩壊とともに、あっという間に量産品の受注がストップします。 今まで大量生産に売上の大部分を依存していた状態だったため、2002年度は売上がおおよそ半減します。
由紀精密は1995年にオリジナルのウェブサイトを立ち上げておりました。当時はまだインターネットが普及し始める頃だったのですが、2000年度にはすでにかなりの普及率になってきております。 この頃から、インターネットを通じた受注が徐々に増え始めてきました。
インターネットにより、今まで通信機関連の小物製品に集中していたものが、様々なお客様から多種多様な形状を受注するようになってきます。 幸いな事に、量産が得意なカム式の自動盤から段取り替えの早いNC自動盤へ切り替えが終わっていたので、少量で付加価値の高い製品をどんどん受注するようになりました。 2006年度にほぼ売上はITバブル崩壊前の状態に回復します。

さらなる付加価値の創出

2006年度中盤以降、会社の方針として、航空宇宙、医療機器等、人間の命に関わるような信頼の大切な部品加工にチャレンジしよう、と決意します。そこで、ISO9001の取得、さらにはJIS Q 9100(茅ヶ崎本社)を取得し、特に品質管理の厳しい仕事を受注するようになってきます。また、開発部を新設することで、より、メーカーや研究機関からの難しい最新技術に関わる仕事も増えてくる事になりました。